考虑到本次授课内容对于大多数MEM同学来说是个全新的知识点，张老师特意通过对六西格玛概述、六西格玛的管理理念、精益生产和精益六西格玛的应用发展四个方面的细致阐述，让大家对精益六西格玛有了基本的认知。

张老师通过对六西格玛产生发展的历史背景、Motorola公司、 Allied Signal公司和GE公司引入六西格玛后成功案例的介绍以及我们日常生活中所涉及到的六西格玛事件的阐述，让同学们对什么是六西格玛有了初步的认识和理解。

关于六西格玛的管理理念，张老师讲到六西格玛强调以客户为向导，没有客户六西格玛的存在也就失去了意义；以数据为决策，数据驱动，通过数据收集和分析来说话，不要做想当然的“差不多先生”；关注过程改善，加强预防管理并追求零缺陷，争取一次把事情做对。

六西格玛通过加强对项目输入的管理，按照定义→测量→分析→改进→控制（DMAIC）的项目实施步骤，在不同的路径阶段运用不同的工具和项目选择方式，从而达到提升管理的目的。

随着世界工业革命开展，机器取代了人力，大规模工厂化生产取代了个体工场手工生产。同时由于市场需求的不断增大，工场手工生产已无法满足需求，工厂大规模生产因需而生。但是，随着市场客户需求呈现多样化的发展，一个多品种少批量的时代到来了。因此最大化客户价值，同时最小化浪费变成了成功法则，丰田公司的成功就是最好的例证。

张老师认为，精益生产意味着用更少的资源（成本、时间）为客户创造更多的价值，并且从价值、价值流、流动、拉动和尽善尽美五个方面的原则对精益生产做了进一步解释。

精益关注于消除流程中的浪费，减少周期时间，降低成本。六西格玛理解并分析流程的结果变异，改善质量和成本。精益与六西格玛的结合是持续改善业务结果。

张老师通过对建立持续改善的文化，提高客户满意度，简化流程，降低成本，提高团队能力（解决问题，流程改善，科学管理）以及客户要求几方面理由的列举，得出了推行精益六西格玛应用发展的必要性。同时张老师认为，六西格玛实施成败的关键不是技术问题，而是管理问题；在一个企业内部完成几个六西格玛项目本身不难，而创建六西格玛的企业文化需要长期的管理变革。

课堂最后的问答环节，张老师对同学们提出的问题和咨询都一一做了细致的解答并给出了建议。

通过此次联合课堂关于精益六西格玛的学习和交流，同学们对这一新的知识点有了初步的认识和一定程度的了解，对自身的知识结构也起到了输送新鲜血液的功效。张老师通过生动细致而又切合生活的讲解，让同学们对精益六西格玛有了更全面的接触，开阔了眼界。